1、傳動鏈短

數(shù)控車床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電機驅動。伺服電機直接與絲杠聯(lián)結帶動刀架運動,伺服電機與絲杠也可以按控制指令無極變速,它與主軸之間無須再用多級齒輪副來進行變速。隨著電機寬調速技術的發(fā)展,目標是取消變速齒輪副,目前還要通過一級齒輪副變幾個轉速范圍。因此,床頭箱內的結構已比傳統(tǒng)車床簡單的多。

2、剛性高

與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配,以便為了拖動輕便,數(shù)控車床的潤滑都比較充分,大部分采用油霧自動潤滑,適應高精度的加工。

3、輕拖動

刀架移動一般采用滾珠絲杠副,為了提高數(shù)控車床導軌的耐磨性,一般采用鑲鋼導軌,這樣機床精度保持的時間就比較長,也可延長使用壽命。另外,數(shù)控車床還具有加工冷卻充分、防護嚴密等結構特點,自動運轉時都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。數(shù)控車床一般還配有自動排屑裝置。

那容易出問題的有哪些主要部件呢？

1、主軸箱

數(shù)控車床主軸箱的構造,主軸伺服電機的旋轉通過皮帶輪送刀主軸箱內的變速齒輪,以此來確定主軸的特定轉速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤,可將工件裝夾在此。

2、主軸伺服電機

主軸伺服電機有交流和直流。直流伺服電機可靠性高,容易在寬范圍內控制轉矩和速度,因此被廣泛使用,然而,近年來小型、高速度、更可靠的交流伺服電機作為電機控制技術的發(fā)展成果越來越多地被人們利用起來。

3、夾緊裝置

這套裝置通過液壓自動控制卡爪的開/合。

4、往復拖板

在往復拖板上裝有刀架,刀具可以通過拖板實現(xiàn)主軸的方向定位和移動,從而同Z軸伺服電機共同完成長度方向的切削。

5、刀架

次裝置可以固定刀具和索引刀具,使刀具在與主軸垂直方向上定位,并同Z軸伺服電機共同完成截面方向的切削。

6、控制面板

控制面板包括CRT操作面板(執(zhí)行NC數(shù)據(jù)的輸入/輸出)和機床操作面板(執(zhí)行機床的手動操作)。

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